优势特点：台湾TBI无法兰滚珠丝杆BSHR1002，丝杆外径10mm，导程2mm，安装孔尺寸3.5*1，此系列型号由于设计接触角大并施加恰当的预压所以就能获得很高的扭矩刚性和力矩刚性。
型号：BSHR1002
台湾TBI无法兰滚珠丝杆BSHR1002，丝杆外径10mm，导程2mm，安装孔尺寸3.5*1，此系列型号由于设计接触角大,并施加恰当的预压,所以就能获得很高的扭矩刚性和力矩刚性。
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型號 |
軸徑 d |
導程 I |
珠徑 Da |
螺帽尺寸 |
動額定負 荷 Ca |
靜額定負荷 Coa |
剛性 kgf/μm |
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D |
A |
B |
L |
L1 |
N |
L2 |
Q |
n |
|||||||
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BSHR01002-3.5 |
10 |
2 |
1.2 |
19.5 |
M17x1P |
7.5 |
22 |
3 |
3.2 |
－ |
－ |
3.5x1 |
277 |
664 |
17 |
滚珠丝杆是工厂设备运作的核心部件，对滚珠丝杆进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。螺杆滚珠丝杆机头是核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其在运行到一定时间或年限后，螺杆滚珠丝杆必须进行预防性维护，因为滚珠丝杆在经过长时间高速运转后会出现以下问题：
1.间隙增大
主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是滚珠丝杆在运行的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的运行空气体积变小。体现在效率方面就是滚珠丝杆的运行效率降低
阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响到滚珠丝杆的密封性和运行效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，因为很多机械故障最初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。
2.磨损增大
众所周知，只要是机械在运转都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。以高端轴承为例：在近乎不可能的条件下（如长期空转、润滑液足够干净、冷却系统足够好、及使用环境温度、湿度等等），也只能保证数年。就滚珠丝杆而言，除轴承外还存在其它部件的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损。
3.部件变形
滚珠丝杆主机是滚珠丝杆的核心运行部件，其内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，时间一长必然存在部件变形的现象。同时，造成变形的原因还有使用环境因素，而滚珠丝杆一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质，这些细小的固体物质在进入机器后，日积月累若结成较大的固体块，就有可能造成阴阳转子变形，间隙增大，严重的会导致主机卡死。
4.部件损坏
在滚珠丝杆主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短。其损坏的直接后果是造成滚珠丝杆漏油，如未能及时发现，则会造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。
5.成本增加
这里成本指保养成本和电力成本。由于滚珠丝杆主机在长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于磨擦增大和运行效率降低，必然会造成电力成本增大。另、由于滚珠丝杆主机的原因造成的气量下降、运行空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。
所以，滚珠丝杆主机在长期运转后未大修可能引起的后果，不仅会造成滚珠丝杆本体的严重损坏，还存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此，滚珠丝杆主机在运行一定时间后进行预防性维护保养是必须要有的，而且是必须的。
