TBI滚珠丝杆副在运行中产生的故障现象及具体原因如下
1.反向间隙大，定位精度差，加工零件尺寸不稳定。
滚珠丝杠副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的传动精度和刚性。一般故障现象有反向间隙大、定位精度不稳定等问题。根据磨损具体产生的位置，故障原因可分为以下几类：
①TBI滚珠丝杆支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
②TBI滚珠丝杆双螺母副产生间隙、滚珠磨损。
③TBI滚珠丝杠单螺母副由于磨损产生间隙。
④螺母法兰盘与工作台之间没有固定牢，产生间隙等。
2.TBI滚珠丝杠副运动不平稳，噪音过大。
①伺服电机驱动参数未调整好。
②TBI丝杠螺母润滑不良。
③TBI滚珠丝杠弯曲变形。
④滚珠有破损。
⑤丝杠与导轨不平行等！
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